烟台点阵式切粒机滚刀报价免费咨询 南京创胜机械设备

三、二氧化钛的含量对切片质量的影响

二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产　中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨　损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降；当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金具的寿命　仅为40rain。由此可以看出，二氧化钛对刀具使用　寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持的注入量。

切粒机滚刀厂家总结出水环切粒机刀刃断裂主要有以下六个原因：

 切粒机滚刀厂家总结出水环切粒机刀刃断裂主要有以下六个原因：

 1、水环节立刀轴与模具不垂直。这个问题与工厂加工精度有很大关系。

 2、水环切粒机刀片质量问题，刀片热处理不好，刀片太脆，韧性不足。

 3、水环切粒机切粒机夹持器压缩弹簧压力过大，变形太大，直到刀刃断裂。

 4、水环切模具表面加热温度不足，塑料硬度大，造成叶片损伤;

 5、水环造粒机切割器架和工具轴间距过大。

 6、刀刃安装错误，几把刀的刀刃不在同一个平面上，几把刀的力量不一致。

塑料切粒机厂家认为当高温聚酯熔体在一定压力下从浇注头挤出时，浇注带首先通过重力浸入切粒机的启动装置中。冷却后，流动的水流经槽形导板和切割板，并在此过程中被射流进一步冷却和固化。两个导辊通过前后引入动刀片之间的间隙，动刀片可以移动。切割螺旋叶片铸造带。由于切割颗粒的中心没有完全冷却，而是处于半熔融状态，因此还提供了输送水以防止颗粒相互粘附。水输送到切后，分配板分为两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切割的颗粒输送出切粒机，从而实现切粒机的连续运行。

 塑料切粒机厂家认为使用一段时间后，应检查水下切粒机组，并检查和记录所有螺钉的密封性。起初，任何重大的失败都是因为没有及时处理小问题而造成的不可挽回的损失。平时的日常维护可以在一定程度上减少重大问题的发生。注意电机、控制仪表、各种管道和工作部件的检查和调整。生产中如果突然停电，主驱动和加热停止，当电源恢复时，机筒的所有部分都必须重新加热到规定的温度，并保温一段时间，挤出机才能启动。如果发现水下切粒机组的仪表和指针转向充满，检查热电偶和其他侧线的接触是否良好。附在水下切粒机单元上的冷却水管内壁容易结垢，外部容易腐蚀和生锈。日常维护时应仔细检查。水垢过多会堵塞管道，达不到降温效果。严重腐蚀会导致漏水。日常维护时必须采取除垢、防腐、降温措施。

塑料切粒机滚刀是一种特殊的机械刀片

塑料切粒机滚刀是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的机械刀，采用平刀设计分为粉碎动刀和定刀一般一副粉碎机刀为5片由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。那么今天来看下怎么控制塑料切粒机滚刀的间隙大小。

 一、二氧化钛的含量对切片质量的影响：二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产　中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨　损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金具的寿命　仅为40rain。由此可以看出，二氧化钛对刀具使用　寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持的注入量。

　　二、刀具加工的影响：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的　使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理，减少局部应力集中，从而提高抗冲击强度，延具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。

　塑料切粒机滚刀是一种特殊的机械刀片，通过移动的上刀片和固定的下刀片对各种厚度的金属板施加切削力，并根据需要的尺寸采用合理的间隙破碎和分离金属板。