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、选对刀具　  很多人都认为撕碎机刀具使用的是非常强韧的冷作模具钢材质，具有硬度高耐磨性大的特点，所以无论什么物料都是用同一个刀具，这样的作法是非常不好的，对于撕碎机刀具也是一个极大的误解。由于刀具的形状不同，所针对适用的物料也不同，所以，在进行撕碎作业时，应当根据物料来选择不同形状的刀具，这样才能够保证有良好的撕碎效果，并且对撕碎机刀片也不会有任何的损伤。

　  第二、保持物料的平整性　  在撕碎机刀具进行工作的时候，尤其是在初加工的时候，尽量保证物料的平整性，这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果，使后期的重复工作量大大降低，在减少撕碎机刀具磨损的情况下，大限度的提高撕碎机的工作效率。

撕碎机刀片的材质

多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。      

撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

调试撕碎机刀片的空隙

塑料物质比较轻，所以用户在生产过程中总会是见到撕碎机刀具下边老是挂着物料，呈现这种疑问时，用户无需格外介意，只需要调理刀具之间的空隙就能够解决这个疑问。

撕碎机的刀具下呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了，撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除刀与刀之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了。

的塑料撕碎机厂家这在撕碎机设备的制作上，有着非常丰富的经验。众所周知，塑料撕碎机设备是由众多部件组成。刀片作为塑料撕碎机的重要配件之一，在撕碎生产中起到了非常关键的作用。如果一台塑料撕碎机刀片的材质和制作工艺不够好的话，会直接影响着整台设备的生产，然而刀片同样作为一个易损配件，在生产中很容易会出现磨损，那么有哪些原因会导致塑料撕碎机出现磨损呢？

一般刀片的原材料是由耐磨的钢材制成，这些刀片一般具备了较高的耐磨性、抗击打性等。一些刀片在经过长时间的使用后，会出现磨损的情况，然而这类耐磨的刀片则不会出现较大的磨损，为我们节省了大量的生产成本。如果刀片容易出现磨损，那么该刀片材质的使用可能不是特别好，所以我们一再强调，用户在选择塑料撕碎机时不能只看设备的价格，而忽略了性能和材质等方面。