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发布时间：2022-07-31 23:04:00 作者：创胜机械
刀片密封常识
刀片密封常识
密封件的选型，必须考虑工况条件，从而选择合适的密封件的形式以及材料，安装结构。
需要考虑的工况条件包括：温度，压力，介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑选型。
关于温度，比如NBR材料工作温度范围*般在-40～+120℃。那*出120℃*要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了。低温的情况比较少见在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致泄露，比如铁路机车在北方的冬季*常常出现此类问题。
至于压力，则影响到要选用的密封件的形式。*般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑*个冲击压力的问题，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的*个选择。
介质的问题比较简单。只是需要注意*些特殊的小问题，比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和液压油。有时虽然工作温度不高，但是选择材料还是要非常小心，液压油采用后者的时候还是要选用FKM。
密封件的选型很重要的*点，还是必须结合设备本身的情况进行选择。比如说，需要反应灵敏，控制当然选择斯特封格莱圈。需要可靠性高，经常会选择洪格尔的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气，它的防尘圈*会选用外露金属骨架的以免导致脱落。
气缸，压缩机活塞环，高压油封，以及各种科学仪器中的油泵它们的密封件都需要特殊的结构来满足要求。
为什么要选择分切圆刀片？
为什么要选择分切圆刀片？它应该这样去保养！
分切圆刀片相信很多从事机械行业的朋友们都非常熟悉了，它在工厂的剪切流程中扮演了相当重要的角色，那么为什么大家都喜欢去选用它呢？主要原因是因为它有高的、有足够的韧性、以及它的热稳定性等等。
高的，分切圆刀片既有钨片*高的性能，也有圆刀片较为低廉的价格，高的塑造了它的竞争优势，使得分切圆刀片成为种重要的选择，如果在企业经费预算不够的时候，大部分企业都会倾向于选择，采购大量的分切圆刀片进行直接生产。
各班组必须按分切圆刀片的保养规程、保养类别做好它的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但*般不得*过规定保养间隔期的。保养分切圆刀片要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，上报本部门的操作人员。保养人员和保养部门应做到“三检*交”,分别是自检、互检、专职检查和*次交接合格，不断总结保养经验，提高保养质量。
圆刀片——通用型高速钢圆刀片通用型高速钢圆刀片 这类高速钢圆刀片含碳量为0.7%～0.9%，应用广泛，约占高速钢总量的75%。按含钨、钼质量分数的不同分为钨系高速钢（含12%W、18%W）、钨钼系高速钢（含6%W、8%W）、钼 系高速钢圆刀片(含2%W或不含W)。 这类钢按其耐热性可称为中等热稳定性高速钢。它经过4h加热到615～620℃后，仍保持硬度为60HRC。由于这类钢具有*定的硬度(60～66HRC)和耐磨性，高的硬度和*度，良好的塑性和磨削加工性，因此被广泛用于制造各种复杂圆刀片，可切削硬度在250～280HB以下的大部分结构钢和铸铁，占高速钢总量的75%～80%。 通用型高速钢圆刀片的切削速度*般不太高，切削普通钢料时不高于40～60m／min。
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