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分条圆刀片切削中润滑剂的特性

作为剪切刀片切削的润滑剂的纯化合物， 应具备下列特性:

??1.具有小的分子尺寸，从而能快速扩散和渗透到切 屑*剪切刀片的接合面。

??2.含有适当的活性成分，与工件材料发生反应时，能生 成起边界润滑剂作用的低剪切*度的化合物。

??3.在切屑剪切刀片接合面上，存在温度和压力的条件下， 应足够稳定。

??在低速切削多种金属时，已发现以及某些其他氯化的碳氢化合物。然而，加工铅是特殊的例外。 当切削铅时，氯化物液体与铅化合生成氯化铅，这种化合物， 具有比铅本身高的剪切度。因此，在这种情况下，使用 上述切削液反而增加了剪切刀片*切屑间的摩擦。

??使用上述那些纯化合物作为切削液，其主要缺点是它们具有毒性。在产生高温的任何加工过程中，*受热， 它分解出*种的气体。但是，现在已经找到一种在低速条件下非常有效的润滑剂 ，在实践中已有成功地用于拉削和攻丝方面。

钨钼系高速钢圆刀片

(2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%，钼不多于5%，而且满足∑(W+1.4～1.5Mo)=12%～13%时，则可保证钼对钢的*度和韧性具有有利的影响，同时不损害钢的稳定性。 钨钼系高速钢的典型*号是W6M05Cr4V2（简称M2），它含6%W，5%Mo，4%Cr~2%V。这种钢的碳化物细小，分布均匀，具有良好的力学性能。它的抗弯*度比W18钢高10%～15%，韧性高50%～60%．而且大截面的工具也有这种优点，因而可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。 M2钢圆刀片的热塑性特别好，适于制作热轧或扭制刀具（如麻花钻头等）的热成形工艺中。 M2钢圆刀片的磨削加工性也很好，是目前使用较多的*种通用型高速钢。 M2钢圆刀片的热稳定性稍低于W18钢，因此在较高速度（v>40m／min）切削时，切削性能稍低于W18钢，在较低速度时，二者完**样。 M2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大，较易氧化，淬火温度范围较窄。 我国生产的另*种钨钼钢是W9M03Cr4V（简称W9），它具有良好的力学性能，抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于M2钢。这种钢的碳化物均匀性优于W18钢而接近于M2钢，具有良好的热塑性，易锻、易轧，热处理温度范围宽，脱碳倾向比M2钢小得多（略高于W18钢），磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时，圆刀片耐用度比上述钢种都有*定程度的提高

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出维度来的

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的 为了节约投资，有些企业常利用轧辊磨床和分条机的工作轴来磨刀，这种办法未尝不可，但对拥有门幅宽、轴径小的分条机的企业是不能这样做的，因为用分条机的长工作轴来代替磨刀芯轴，势必会引起刚性大幅降低的问题。如前文所说，对外径在180~ 250mm的圆刀片，其磨刀芯轴的直径在90~135mm以下时，其总宽度要小于250~300mm。但轧辊宽，辊径小，而刀片的外径大，重量重。如果工厂怕麻烦，用和轧辊等宽的长工作轴代替短芯轴，那么又长又细的长工作轴会因圆刀片的重量和它的自重而变形，并在*大的砂轮径向磨削力的挤压下产生*大的变形。如果300mm宽的圆刀片成组放在磨刀芯轴的*边，那么磨刀轴的变形是不对称的，刀片组的中心轴线和磨头移动的导轨不平行，以至于刀片在磨好后都会磨出锥度来。

圆刀片——圆刀片重要的是材料问题

圆刀片——圆刀片重要的是材料问题

圆刀片重要的是材料问题 圆刀片资料的开展与人类社会生活、出产的开展，有着*为亲近的联系。关于古人类，“刀”和“火”的知道和运用，是两项*无穷的发明，是人类登上前史舞台的重要象征刀具资料的改善推进着人类社会文化和物质文明的开展。例如在人类前史中，曾有过旧石器年代、新石器年代，青铜器年代和铁器年代等。与石器年代对应的是人类的原始社会;与青铜器年代对应的是人类的奴隶社会;与铁器年代对应的是人类的封建社会及其今后的年代。 在传统的机械加工中，刀具资料、刀具构造、机械刀片和刀具几许形状是决议刀具切削功能的三大需求，其间刀具资料起着关键效果。在计算机集成*制造体系呈现后，在刀具运用中还应考虑“刀具体系”问题。这些年，各种难加工资料的呈现和运用，*制造体系、高速切削和*高速切削、精细加工和*精细加工、“绿色制造”和“洁净制造”的开展与付诸有用，都对刀具特别是对刀具资料提出了*高、*新的需求。 古人类仍能在大自然中寻用天然资料制造东西，如玉、石、天然金刚石乃至陨铁都曾得到过运用。在奴隶制社会，曾用青铜制造东西；